Industrikartan över Tyskland, den ekonomiska motorn i Europeiska unionen (EU), håller på att förändras. Världens ledande tyska järn- och stålföretag investerar för att skapa en koldioxidneutral och hållbar metallindustri. Aegean Ferrous and Non-Ferrous Metals Exporters' Association gjorde ett inspektionsbesök på Green Steel World Expo & Conference event, där globala gröna stålproducenter och användare samlades i Essen, Tyskland den 4-5 april 2023.
För att betona att Tyskland har en årlig import av järn och stål på 148 miljarder dollar, sa ordförande Yalçın Ertan för Egeiska järn- och icke-järnmetallexportörer: "År 2022 har vi realiserat 35 miljarder dollar av vår järn- och stålexport på 24 miljarder dollar i Turkiet, med en ökning på 2,9 procent, till vår huvudmarknad Tyskland. Inom ramen för Green Steel World Expo & Conference deltog vi i konferenser där lågkolhaltiga stålproduktion och dekarboniseringsprocesser och väteenergi, som är den viktigaste delen av denna process, diskuterades. Vi ser att ståltillverkare möts i ett gemensamt uppdrag att minska utsläppen från stålindustrin, som utgör cirka 7 procent av världens utsläpp. Vi har också arbetat länge i linje med vår förenings hållbarhetsuppdrag.” sa.
Målet om 100 % nollställning av koldioxidutsläpp
President Ertan sa: "Vi besökte montrarna för de ledande företagen inom stål- och vätgasindustrin i världen, alla tyska företag delade med sig av sina projekt, erfarenheter och mål för grönt stål och väteproduktion. Thysen Krupp, som bidrar med 2 procent till CO29-mängden i Tysklands totala järn- och stålproduktion, har som mål att hålla sina koldioxidutsläpp under 2030 procent till 30 och att nollställa det med 2045 procent till 100. Företaget, som siktar på att använda H2026 och innovativa smältenheter i direktreduktionsanläggningar från och med 2, har även projekt för användning av metallurgiska gaser genom att omvandla dem till konstgödsel och H2 med ett kolavskiljningssystem. H2 Green Steel, å andra sidan, planerar att etablera en 500 % vätedirekt reducerad järnproduktionsanläggning med en elektrolysatorkapacitet på 700-800 MW på en 100 hektar stor mark i Boden-Luleå-regionen i Sverige, i linje med dess avkolning. mål." han sa.
Återvinningsbara råvaror, förnybar energi, vätetillämpningar med låga koldioxidutsläpp, metoder för avskiljning av kol
Yalçın Ertan sa: "Outokumpu, som har investerat mer än 15 miljoner euro i projekt som främst syftar till att öka energieffektiviteten och minska avfallsgenereringen under de senaste 450 åren, är en av de viktiga leverantörerna av de europeiska och amerikanska marknaderna när det gäller hållbar grön produktion . Företaget, som använder råvaror med återvinningsbart innehåll i en takt på 94 procent, har uppnått en minskning med 2016 procent av C02-utsläppen sedan 18,4, och är det första företaget att åta sig ett 1.5 °C-höjningsmål i linje med Science Baserat mål. Vulcan Green Steel betonar att många gröna åtgärder måste tillämpas från mineral till metall för avkolning av stål. I detta sammanhang; cyklikalitet, effektivitet, förnybar kraft, vätetillämpningar med låga koldioxidutsläpp, metoder för avskiljning av kol och bränslebyten är bland de tillämpliga metoderna. H2 är den viktigaste komponenten i produktionen av grönt stål.” sa.
Nya produktionsanläggningar med grön vätgaskapacitet
När han nämnde att Vulcan Green Steel planerar att realisera ett mega grönt stålprojekt i Oman-regionen med en investering på 3 miljarder dollar, fortsatte Ertan sina ord enligt följande:
"Produktens koldioxidavtryck är målet att vara mindre än 0,5 ton CO2 per ton råstål. Företaget driver för närvarande den största privatägda integrerade stålproducenten i Persiska viken och en anläggning på 2.4 miljoner ton som använder DRI-teknik. Företaget har uppnått 1,85 ton, jämfört med ett genomsnittligt koldioxidavtryck på 1.05 ton per ton stål globalt. Man planerar att minska den nuvarande koldioxidmängden till under 0,8 ton genom att öka potentialen för förnybar energi i befintliga anläggningar och att etablera en produktionsanläggning med en kapacitet för grönt väte på 2030 miljoner ton i Oman till 5."
Substitution med förnybara kolkällor
Yalçın Ertan sa: "På SMS-gruppens sida, inom ramen för sitt uppdrag att skapa en koldioxidneutral och hållbar metallindustri, syftar den till att minimera skadorna på miljön genom att använda ett minimum av koldioxid. Resten kan ersättas av förnybara kolkällor som biokol, gas eller återvunnet kol från plastavfall. Företaget betonade behovet av att arbeta särskilt med biprodukter i stålproduktionen och nämnde metoden som tar koksugnsgasen och omvandlar den till syntesgas, som är en blandning av väte och kolmonoxid, och matar tillbaka den till processen. Att säkerställa avkarbonisering i produktionen inom ramen för EU:s gröna avtal har blivit ett oundvikligt krav för vår industri. I det här sammanhanget, om olika experter, systemutvecklare och tjänsteleverantörer relaterade till produktion av väte och grönt stål möts, har vi som unionen möjlighet att noga följa utvecklingen och sträva efter att ge vår sektor ett annat perspektiv på hållbarhet produktion, som inkluderar processer och processer relaterade till produktion av grönt stål.” han avslutade sitt tal.