İnci GS Yuasa beställde sina egendesignade och producerade maskiner

İnci GS Yuasa beställde sina egendesignade och producerade maskiner
İnci GS Yuasa beställde sina egendesignade och producerade maskiner

İnci GS Yuasa, ett dotterbolag till İnci Holding, det rotade företaget inom billeverantörsindustrin i Turkiet, och japanska GS Yuasa, världens batterijätte, bröt ny mark med sitt innovativa perspektiv och kunskap om teknik. Sju maskiner designade och producerade av İnci GS Yuasas tekniska team under varumärket Incineering Technologies ingick i produktionslinjen.

Vissa av maskinerna som produceras av Incineering Technologies-teamet med en investering på cirka 3,5 miljoner TL med originaldesign och mjukvara har inte motsvarigheter i batterifabriker i Turkiet. Syftet är att öka produktiviteten i produktionen med den nya generationens maskiner, som har realiserats som ett resultat av pågående ingenjörsstudier och där 75 % av maskindelarna levereras från inhemska leverantörer. İnci GS Yuasa fortsätter att arbeta med visionen att vara det mest pålitliga energilagringsföretaget för sina kunder, anställda, affärspartners, leverantörer och miljön, och behåller sin ledande position i branschen med sina innovativa produkter och tjänster. Det tekniska teamet hos İnci GS Yuasa åtog sig design- och produktionsprocesserna för sju olika produktionsmaskiner under varumärket Incineering Technologies. Öppnandet av maskinlinjen, som designades av det tekniska teamet och startade produktionen efter alla testprocesser, hölls med deltagande av İnci GS Yuasa verkställande direktör Cihan Elbirlik, Management Services General Manager Kadir Kaymakçı, Intra-Group Strategic Business Development General Manager Kojiro Shibata och Incineering Technologies projektteam. Produktionsmaskinerna, som väcktes till liv med en investering på cirka 3,5 miljoner TL, är de första inom batteritillverkning i Turkiet med sina unika design- och mjukvarufunktioner.

Cihan Elbirlik: "Vår automationsnivå, som har ökat med våra nya maskiner, har bidragit till vår effektivitet i produktionen i stor skala"

Cihan Elbirlik, direktör för İnci GS Yuasa, som förklarade att de kommer att stärka företagets ledande position inom branschen med den nya generationens maskiner, som är en produkt av İnci GS Yuasas kunnande och innovativa perspektiv inom teknikområdet, sa: . Dessa produktionsmaskiner, implementerade av vårt expertteam, är en stor källa till stolthet för İnci GS Yuasa. Samtidigt som vi erbjuder våra konsumenter innovativa produkter med avancerad teknologi inom varje fordonssegment, har vi gått till ett annat stadium genom att designa och tillverka våra egna maskiner. Linjen vi skapat med våra nya maskiner kommer att stödja vår produktionspotential, bidra till vår tillväxt och öka vår automationsnivå, ge fördelar inom områden som effektivare produktion, leveranshastighet och tekniskt oberoende. Dessutom tror vi att GS Yuasa kommer att skapa en potential för samarbete för att möta behoven hos företag i olika länder.” gjort uttalanden.

5 procent av 60-åriga investeringar är i teknik

Elbirlik utvärderade den punkt İnci GS Yuasa har nått när det gäller FoU-investeringar och sa: "Vi fortsätter att utveckla våra batterier med högsta kvalitetsstandard och kundnöjdhet i centrum för vår verksamhet. Av denna anledning lägger vi stor vikt vid våra FoU-investeringar. Vi gjorde 60 procent av vår totala investering inom teknikområdet på fem år. Vi arbetar för att bli referenspunkten för kvalitet i vår sektor genom att ta vår teknologi till högsta nivå med hållbara investeringar och förbättra våra processer.”

"75 % av delarna som används i maskintillverkning kommer från våra inhemska leverantörer"

Cihan Elbirlik, som sa att Incineering Technologies maskiner bearbetas genom att förutse många detaljer i alla stadier från designprocessen till produktionsstadiet, underströk att 75 % av delarna som mekanism, chassi och panel i maskintillverkning levereras från inhemska leverantörer . Elbirlik definierade införandet av produkter av hög standard från inhemska leverantörer som en mycket värdefull synergi i maskinproduktionsresan för Incineering Technologies.

İnci GS Yuasa tar med sig de första till branschen igen

Inci GS Yuasa, grundaren av det första FoU-centret i branschen för batteriteknologi i Turkiet och lokomotivmärket İnci Akü, och det första företaget i branschen som accepterades i Turquality-programmet, lade till nya till sin lista. Genom att uttrycka att de för första gången har tillverkat maskiner i standarder som täcker ett brett utbud av produkter, inklusive batterier för personbilar, lätta kommersiella fordon och tunga fordon, gav Elbirlik också information om de utvecklade maskinerna: "Inom ramen för projektet, specialmaskineri , tillverkades mjukvara och mekanismer, som inte har någon motsvarighet i Turkiet. Automatiseringsarbete utfördes på alla Incineering Technologies maskiner med en unik och enkel design, automatisk justering av servomotor, ProfiNET kommunikationssystem, Wi-fi-kontroll och IO-Link-teknik. Tack vare att maskinerna pratar med varandra kan produktspårning ske omedelbart och all önskad data kan snabbt samlas in. Detta ger oss möjlighet att ha en snabb och felfri process. Våra smält- och laserkodningsmaskiner är inte likvärdiga i Turkiet med sin ursprungliga design och utrustning. Jag tror att våra innovationer som den första batteritätningsmaskinen utvecklad av vårt experttekniska team i enlighet med Industry 4.0-standarder och Pole Head Measuring Machine med en helt original design har tagit İnci GS Yuasa till en annan punkt i digitaliseringens värld. ” İnci GS Yuasa gav batteriindustrin en frisk fläkt med produktionen av Incineering Technologies-maskiner, samtidigt som de antog en miljövänlig policy. I İnci GS Yuasas nya generation produktionsmaskiner uppnåddes 2 % mindre energiförbrukning jämfört med standardmotorer, tack vare valet av högenergieffektiva motorer, med hänsyn till miljöpåverkan. 1.716 ton CO2-utsläpp har förhindrats, och detta värde motsvarar det kol som 3,5 tunnland träd håller på under ett år. Med den nuvarande sparplanen och denna operation är målet att förbruka 1 3,991 Kwh mindre energi per år för alla maskiner. Projektet, som genomfördes med en betydande FoU-investering, arbete, strategi och tid, förväntas ge mycket större produktioner i framtiden.

Var den första att kommentera

Lämna ett svar

Din e-postadress kommer inte att publiceras.


*