Mitsubishi Electric: Enheter i hem kommer att kunna kommunicera med varandra

Teknikjätten Mitsubishi Electric deltog i det andra International Digital Industry Applications and Digital Transformation Management Symposium 2 som anordnades av Innopark Konya Technology Development Zone. Mitsubishi Electric Factory Automation Systems Product Management and Marketing Unit Manager Tolga Bizel, som gjorde en presentation med titeln "Digital Transformation of Factory and Advanced Robot Technologies" vid onlinesymposiet, förmedlade viktig information till branschfolk om Industry 2021-transformationen. Presentationen, där detaljerna i projektet med temat digital transformation i produktion som genomförts av Mitsubishi Electric runt om i världen, förklarades, väckte stor uppmärksamhet från deltagarna.

Mitsubishi Electric fortsatte att dela med sig av sitt djupt rotade innovationsarv och branschledande erfarenhet med branschrepresentanter och träffade också många branschintressenter vid det andra internationella symposiet för digitala applikationer och digital transformation som anordnades online av Innopark Konya Technology Development Zone. I symposiet anordnas för att dela idéer, framgångshistorier, erfarenheter, utvecklingar och insikter om digital industri och transformation; Mitsubishi Electric Factory Automation Systems Produktledning och marknadsföringsenhetschef Tolga Bizel gjorde en presentation med titeln "Digital transformation av fabriker och avancerad robotteknologi".

eF@ctory tillhandahåller flexibla produktionslinjer mot förändrade konsumentreflexer

I sin presentation konstaterade Tolga Bizel att de konventionella metoderna i produktionslinjer är kvar; "Idag tar robotar över det mesta av det arbete som människor gör. En av huvudorsakerna till denna förändring är förändringen i våra köpvanor som konsumenter. Särskilt under pandemiprocessen fick denna förändring en mycket högre hastighet. Istället för att besöka skyltfönster i timmar, handlar vi nu på onlineplattformar. Nu ändrar vi våra beslut mycket snabbt och flexibelt och vi vill att produkten vi köper ska nå oss väldigt snabbt. Vi, som Mitsubishi Electric, har använt lösningen för att svara på denna förändring i våra egna fabriker sedan 2003. Vårt eF@ctory-koncept gör det möjligt för alla befintliga objekt i fabriker att interagera med varandra och kartläggas i realtid. Det finns många analytiska och artificiella intelligensinfrastrukturer på basis av detta koncept. Det finns en fysisk produktionslinje inne i den aktuella fabriken och en simulering som körs en-mot-en och i realtid på en virtuell portal. Det finns robotar, sensorer, paneler, PLC:er, hybridcobots och många andra teknologier som vi producerar på den fysiska produktionslinjen. På den virtuella portalen finns en flexibel fabrik som kan anpassa sig i realtid efter de förändringar som konsumenten går igenom i sin livscykel. Denna fabriksintegration, som inkluderar artificiell intelligensteknologi, kan få en flexibel form enligt konsumenternas förändrade förväntningar och köpreflexer.

Enheter hemma kommer att kunna kommunicera med varandra tack vare IoT

Tolga Bizel sa att varje enhet inne i fabrikerna gör unika ljud och när dessa tolkas bidrar de till flexibiliteten i fabrikerna; ”Vi på Mitsubishi Electric använder ett ljudanalysprogram som utvärderar och rapporterar vibrationer från utrustning i fabriker. På så sätt gör vi produktens livscykel flexibel med artificiell intelligens i den nya industriella tidsåldern. Dessa data, som vi erhåller med artificiell intelligens, ger friheten att förstå konsumenten för olika verksamhetsområden. Till exempel kommer tvättmaskinerna vi använder i våra hem nu att kunna kommunicera med användarna och själva bestämma hur de ska användas. Faktum är att tack vare denna teknik kommer IoT att kunna kommunicera med tvättmaskinen hos grannen på övervåningen utan en människa emellan och dela med sig av sina erfarenheter.”