Nyckeln till kvalitet i vagnsproduktion TÜDEMSAŞs robotarmar: Robot Welded Bogie Manufacturing System är en strategisk investering för TÜDEMSAŞ. Källor gjorda av mänsklig hand varierar från svetsare till svetsare. Även källorna till samma svetsare på olika dagar varierar på grund av olika psykologiska skäl.
För att minimera den mänskliga faktorn i svetsningen och att vara standardsvetsning har robotsvetsning kommit in på agendan. För att kunna använda robotsvetsning måste du ha en standardprodukt. Detta gör det särskilt svårt att använda robotar i svetsarna i vagnens chassi. Faktum är att med det installerade robotsystemet uppnåddes en viss standard för svetsning och svetskvaliteten ökade.
Syftet med att använda robotteknik i Bogie Manufacturing är att höja kvaliteten på svetsning och tillföra nya teknologier till företaget. Boggirobotsystemet är designat för att producera 7.5 boggier på ett skift (8 timmar).
Bogie Robot System består av totalt tre stationer. De två stationerna svetsar den längsgående bäraren, de viktigaste underenheterna i boggi-chassit, och den andra stationen svetsar tvärbäraren.
I den första stationen utförs svetsning av längsgående transportör med hjälp av en Fanuc M-710iC typ Robot och två 400 ampere Lincoln Electric Gas Welding Machine med Tandem Welding-teknik; I den andra stationen svetsas den tvärgående transportören med två Fanuc Arcmate 120iC-typer av robotar och två 400-ampere Lincoln Electric Gas Welding Machines; I den tredje och sista stationen svetsas boggi-längsgående transportör med Ø1.6 mm-tråd med två Fanuc M-710iC-robotar och två 600-ampere Lincoln Electric Gas Welding Machine.
Totalt finns det 5 Fanuc-märket Robot och 6 Lincoln Electric-varumärkesgassvetsmaskiner i Robot Welded Bogie Manufacturing System. Alla robotar har sex axlar.
Robotsvetsade Bogie Manufacturing System
Efter denna investering ökades företagets kapacitet till den årliga bogginalen 4000. Innan robotssvetssystemet skilde sig svetsfogarna beroende på svetsarens handängel, men en viss kvalitetsnivå kunde inte uppnås. Efter robotsvetssystemet uppnåddes en viss kvalitetsnivå i svetsfogarna.
Kortsiktiga fördelar med tillverkningssystem för robotsvetsad boggi:
1) ökad produktivitet
2) Förbättrad produktionskvalitet
3) Produktionens kontinuitet
4) Processkontroll
5) Ökad tillförlitlighet i produktionen
6) Förbättrade säkerhetsförhållanden inom tillverkning
7) Reduktion av brand- och revisionsarbete
8) Säkerställande Ergonomi
9) Skydd av arbetstagare från skadliga miljöer
Långsiktiga fördelar med tillverkningssystem för robotsvetsad boggi:
1) kvalificerad personal
2) Flyttar till planerat underhåll
3) Fast kostnad
4) Kontinuitet i produktionen
5) Flexibilitet i produktion
6) Kvalitetsfördelar i marknadsföring
7) Fast utveckling på automationsnivå
8) Medarbetarnas tillfredsställelse
Var den första att kommentera